Tencel-pamut festett ruha: teljesítmény és felhasználás

Tencel-pamut festett kendő kiváló színtartósságot és csökkentett zsugorodást biztosít a normál pamuthoz képest, miközben megőrzi a légáteresztő képességét. A legtöbb ruházati és lakástextil alkalmazáshoz keverje össze 30-40% Tencel és 60-70% pamut a legjobb egyensúlyt kínálja a festékfelvétel, a méretstabilitás és a kézérzet között. A laboratóriumi vizsgálatok azt mutatják, hogy 20 otthoni mosás után a Tencel-pamut keverékek megmaradnak Az eredeti színmélység 90-95%-a , míg a 100% pamut csak 75-80% marad meg azonos körülmények között.

A Tencel-pamuttal festett ruha zsugorodási aránya jellemzően a 1,5-2,5% hosszúságú és 1% - 2% szélességben , szignifikánsan alacsonyabb, mint a kezeletlen pamut kendőkön gyakran tapasztalt 5-7%-os zsugorodás. Ez különösen alkalmassá teszi az anyagot testreszabott ruhákhoz, ágyneműgarnitúrákhoz és egységes alkalmazásokhoz, ahol a méretpontosság számít.

Miért változtatja meg a keverék a festék viselkedését?

A Tencel (lyocell) szálak erősen kristályos, rostos szerkezetűek, a szál felületén a hidroxilcsoportok jobban hozzáférhetők, mint a pamut. Ez lehetővé teszi a reaktív festékek teljesebb kötődését. A pamut, bár nedvszívó, kevésbé egyenletes felületű amorf régiókkal, amelyek megfogják a meg nem kötött festékmolekulákat, ami fokozatos fakuláshoz vezet. Kombinálva a Tencel komponens úgy működik, mint a színes horgony , növelve a teljes festékrögzítési arányt körülbelül 70%-ról (teljesen pamut) 85-90% a keverékhez a tipikus kipufogógáz-festési folyamatok során.

A Tencel-pamut keverékek festési hőmérsékletét általában a következőre állítják be 60-80 °C fixálószerként nátrium-karbonáttal. Magasabb hőmérséklet (90°C felett) a Tencel szál felületének károsodását okozhatja, ami fibrillációt (homályos felület megjelenését) okozhat. A termelési adatok azt mutatják, hogy a pH értéket ezen a szinten tartva 10,5-11,0 A rögzítés során optimalizálja a színkiadást anélkül, hogy túlzott szálduzzanat lenne, ami egyébként torzítaná az anyag szövési szerkezetét.

Zsugorodás szabályozása és mechanikai stabilitás

A Tencel-pamut festett ruha nedves feldolgozása belső feszültségeket okoz. Azonban a Tencel alacsonyabb nedves nyúlása (2-3% a pamuthoz képest 5-7%) segít a kevert szövetnek ellenállni a relaxációs zsugorodásnak. Ellenőrzött ipari tesztben használva 40% Tencel / 60% pamut festett twill, az anyagon ez látszott:

• Vetítési zsugorodás: 1,8% 5 mosás után (a 100% pamut 4,2%-hoz képest).
• Vetülék zsugorodás: 1,2% 5 mosás után (100% pamut: 3,5%).
• Ferdeség (nyomaték): kisebb, mint 1,5% , megakadályozza a spirálozást kötött alkalmazásoknál.

Továbbra is javasolt a mechanikus kikészítés, mint például a szanforizálás vagy tömörítés. Tömörítés nélkül a kevert szövet még zsugorodhat 3-4% az első mosásnál. A malomnál alkalmazott tömörítéssel (at 60-70 kN nyomóerő), a zsugorodás alább esik 2% mindkét irányban. Ez kritikus fontosságú a konfekciós ruhadarabok esetében, ahol mosás után szükség van a mintaillesztésre.

Színmegtartás valós használat mellett

A festett szövetek összehasonlító vizsgálata alá AATCC 61-2013 (2A) mosási teszt — 40°C-on öt otthoni mosásnak felel meg — a következő színváltozási besorolást produkálta (Szürke skála a színváltozáshoz, 1-5, ahol az 5 elhanyagolható változást jelent):

Fényállóság (xenon ívnek való kitettség 100 óra ) is javít. Tencel-pamut keverési arány 4-5 a Blue Wool skálán , míg a tiszta pamut ugyanolyan reaktív festékarányokkal festve 3-4. Ez a különbség ezután válik láthatóvá 3 hónap ablakra néző kijelző: a keverék nem mutat észrevehető fakulást, míg a pamut kimosott megjelenést kölcsönöz olyan magas színárnyalatú színekben, mint a vörös és a sötétkék.

Pépesítési ellenállás és felületi kopás

A tencel-dús textíliák esetében a szálkásodás okozta aggodalomra ad okot. Festett ruhában azonban, amely legalább 40% pamut , a pelyhesedési teljesítmény minősített 3,5-től 4-ig a Martindale skálán (ISO 12945-2) 2000 ciklus után, szemben a 100%-os Tencel 2-2,5 értékével. A pamut komponens úgy működik, mint a mechanikus puffer , korlátozza a Tencel mikroszálak pirulákká való összegabalyodását. Végfelhasználásnál, például munkaingeknél vagy kárpitoknál a kétirányú kopásállóság meghaladja a 25 000 dörzsölés (Wyzenbeek módszer) , így könnyű és közepes forgalomra is alkalmas.

Ha a festett kendőt a befejezés során enzimmel is polírozzák (celluláz kezelés), a foltosodási érték elérheti 4-5 . Az enzim eltávolítja a kiálló rostszálakat a Tencel komponensből anélkül, hogy befolyásolná a pamut tömegét. Ez hozzávetőlegesen hozzáadódik 0,15-0,25 dollár lineáris méterenként csökkenti a gyártási költséget, de jelentősen javítja a szövet kézi érzetét, a ropogós pamut érzéstől a simább, selyemszerű felületig, amely ellenáll az idő múlásával.

Nedvességkezelés és hőkomfort adatok

A Tencel-pamut festett kendő egyik funkcionális előnye a nedvességelvezető képessége. A normál pamut nedvességvisszanyeréssel rendelkezik 8,5% 65% relatív páratartalom mellett ; Tencel visszakapja 11-12% . A kevert anyag gyorsabban szívja fel az izzadságot, és könnyebben engedi el. izzadság felszívódási tesztben ( AATCC 197-2013 ), a keverék függőleges felszívási magasságot ért el 12 cm 5 perc alatt , míg a 100% pamut csak 7 cm .

A Tencel nyitott rostszerkezetének köszönhetően a légáteresztő képesség magas marad. Egy tipikus sima szövésű festett ruhához 140 gsm , légáteresztő képesség mérve 220 cm³/cm²/s (100% azonos szerkezetű pamut: 195 cm³/cm²/s). A keverék meg is szárad 30-35%-kal gyorsabb csendes levegőn, ami csökkenti a mikrobiális szagok kialakulását – ez kulcsfontosságú előny a nyári ruházat és ágynemű esetében.