Csomóhibák a szövetben: okok, osztályozási tűrések és malom megelőzése

Egy fekete, 11 falú pamut kordbársony tekercset 1,5 m széles és 60 m hosszú átvizsgálásra kinyitunk. Az első két méteren az ellenőr négy kemény foltot talál a halom felett, mindegyik nagyjából 1,2 mm átmérőjű. Nem dörzsölődnek le. A csákányüveg alatt feszes, összegabalyodott rostgolyókként jelennek meg, és mivel a szövet feketére van festve, halvány tűszúrásokként olvashatók az alvás előtt.

Ez a szövet csomóhibája: az összegabalyodott szál fizikai tömege, vagy szó szerint egy fonalcsomó, amely vastagabb és keményebb, mint a benne lévő fonal. A csomók festés előtt alakulnak ki, többnyire a szál előkészítése és fonása során, illetve esetenként a szövőszéknél, amikor a törött végét összefűzés helyett kézzel csomózzák. A festés csak azt dönti el, hogy világos vagy sötét pontokként jelennek-e meg; nem hozza létre és nem távolítja el őket. A vásárló számára tehát nem az a gyakorlati kérdés, hogy a tekercsben vannak-e csomók, hanem az, hogy a tekercs leminősítése előtt milyen méretek és hány megengedett 100 négyzetméterenként.

Hogyan néz ki egy csomó hiba, és mi nem

A csomóhiba kis, sűrű csomóként jelenik meg az anyag felületén. A pamut és pamutkeverék szőtt árukban általában 0,3-3 mm, esetenként több. Mivel a kusza massza sűrűbb, mint a környező fonal, a festéklúg másképp hatol be: fekete, sötétkék és mély olíva árnyalatokon fehér vagy szürke foltként jelenik meg; halvány árnyalatokon kissé sötétebb pöttyként jelenhet meg, különösen, ha maghéjtöredékek szorulnak be a belsejébe.

• Nep vagy csomó: gombostűfejnyi kusza szál, kemény tapintású, ellenáll a festék behatolásának.
• Slub: vastagabb fonalszegmens, amely több milliméteren fut végig a fonal mentén; lágyabb, hosszabb és néha szándékos.
• Vastag hely: az átmérő időszakos változása a rajzolástól, általában hosszabb és kevésbé sűrű, mint egy csomó.
• Fizikai fonalcsomó: lánc- vagy vetüléktörésnél megkötött tényleges csomó; 2 mm-től 5 mm-ig, kemény, és beakadási veszélyt jelent a kidomborodó anyagokon.

A különbségtétel azért fontos, mert a javítások különböznek. A nep a rost- és kártolási viszonyokra mutat; a fizikai csomó a szövőszéken végzett illesztési gyakorlatra mutat. A kordbársonyon és más bolyhos szöveteken a kupacban ülő csomó büszkén áll a felületre, másképpen kopik, mint a szundikálás, és sokkal jobban láthatóvá válik ecsetelés és festés után. Ezért a bolyhos szövetek és a darabosan festett sötét árnyalatok hordozzák a legnagyobb visszautasítási kockázatot ennél a hibánál.

Ahol a csomók születnek: Gin, Card, Comber, Loom

Rost előkészítés és fonás

A legtöbb csomó a nyersanyaggal kezdődik. Az éretlen szálak, az alacsony mikroszál, a magas rövidszál-tartalom és a maghéjtöredékek mind fokozzák a nep képződést, és a kártolást túlélő nepek később ritkán tűnnek el. A legfontosabb ellenőrző pontok több szakaszból állnak:

• Nyers pamut: mikroszál és érettség, szeméttartalom és rövid rosttartalom a megállapodás szerinti határérték alatt.
• Kártolás: huzal állapota, henger fordulatszáma és lapos beállítások; a kopott kártyaruha gyakori nep-forrás.
• Fésülés: fésűs zajelvonási sebesség; a sötét árnyalatok általában indokolják a fésült pamutot.
• Fonaltisztítás: az elektronikus törlőket nep típusú hibák vágására kell beállítani, nem csak vastag helyekre.

A malomklíma is számít. A fonóhelyiség magas hőmérsékleten, alacsony relatív páratartalom melletti működtetése csökkenti a fonal szilárdságát és növeli a vége szakadását, és minden törés alkalmat ad arra, hogy egy csomó vagy egy darabolási hiba behatoljon a fonalba.

Szövő- és szövőszoba

A szövőszéknél egy törött láncvéget vagy vetüléket kell összeilleszteni. A levegős toldás az alapfonalhoz közeli illesztést hoz létre; a kézzel megkötött csomó pontosan azt eredményezi, amit a név sugall, egy látható 2–4 mm-es csomót, amely túléli a festést és a kikészítést. A szövőhelyiségeknek ezért meg kell határozniuk az összeillesztést, minden lánctörést rögzíteni kell, és a relatív páratartalmat 65-75% körül kell tartaniuk 24-28 °C-on, hogy a láncfeszesség stabil maradjon. A laza nádbeállítások és a kopott vetülékakkumulátorok saját nyomokat helyeznek el, amelyeket az ellenőrök gyakran félre csomónak értelmeznek.

Miért kerülnek pénzbe a csomók: leminősítés, veszteségcsökkentés és követelések

A csomók anyagi kára ritkán maga a hiba; ez az osztályozás és az azt követő érvelés. A 3 mm-nél nagyobb kemény csomó a ruhalapon elmozdulásra kényszerítheti a jelölőt, ami mérhető százalékkal növeli az anyagfogyasztást. A festett fekete tekercsben halvány foltok halmaza még akkor is követelést von maga után, ha a tekercs technikailag átmegy a pontszámláláson.

A legtöbb szövött anyag vizsgálata a 4 pontos rendszert alkalmazza: a 3 hüvelykig terjedő hiba 1 pontot, a 3-6 hüvelyk feletti hiba 2-t, a 6-9 hüvelyk feletti 3-at, a hosszabbak pedig 4-et. Az első minőség általában 20 pont alatt van 100 négyzetméterenként. A különbség az, hogy a 4 pontos rendszer a hosszt méri, míg a csomókat és a nyakakat átmérővel méri. Hacsak a beszerzési megrendelés nem ír méretsávokat, a malom és a vevő eltérő meghatározások alapján osztályoz.

Két további záradék csökkenti a vitákat. Először egy méretmeghatározás mérési módszerrel: például csákányüveggel 4x-es nagyításban mért csomók, átmérője 0,1 mm pontossággal rögzítve. Másodszor, egy mintavételi szabály: a tekercsek 10%-a festéktételenként, legalább egy tekercs, három teljes szélességű darab fejből, közepéből és farokból.

Csomók vizsgálata laboratórium nélkül

1. Állítsa be a megvilágítást 1000-1200 lux értékre a vizsgáló felületen, és adjon hozzá egy legeltető lámpát a bolyhos szövetekhez, így a megemelkedett csomók árnyékot vetnek.
2. Körülbelül 1 méteres távolságban vizsgálja meg az általános hibákat és 0,5 méteres távolságban a kritikus sötét árnyalatokat, miközben a látószöget 45 fok közelében tartva.
3. Mintát vegyünk festéktételenként legalább 10%-ban a tekercsekből, legalább egy tekercssel, és vágjunk egy yardnyi, teljes szélességű darabokat a fejnél, a közepénél és a faroknál.
4. Számolja meg a csomókat egy négyzetméteres keretben, és rögzítse méretsávokban: 1,0 mm felett, 1,5 mm felett és 3,0 mm felett.
5. Fényképezzen le minden osztályt egy vonalzóval a keretben 4x-es, és tartson egy aláírt fizikai mintát referencia szabványként mindkét fél számára.

Az így mintavételezett 30 tekercses tétel elegendő adatot termel ahhoz, hogy a szállítás előtt meg lehessen figyelni a trendet, ami sokkal olcsóbb, mintha az áruk darabolóhelyiségbe érése után rendeznék a problémát.

Működő megelőzési és specifikációs nyelv

A leghatékonyabb kezelőszervek a folyásiránnyal szemben helyezkednek el. A szálválasztás, a kártya karbantartása, a fésű beállításai és az elektronikus fonaltisztítás meghatározza, hogy a neps egyáltalán belép-e a fonalba; Az illesztési gyakorlat és a szövőszoba klímája határozza meg, hogy a szövésnél hozzáadódnak-e fizikai csomók. A kidolgozás oldalon a szálkásítás vagy gázosítás csökkenti a felületi nep-t a lapos szőtt anyagokon, bár kevésbé a kordbársony esetében, ahol a halom a konstrukció lényege.

A bolyhos szövetek esetében a vevő tőkeáttétele a megrendelésben szerepel. Egy működőképes záradék a következőképpen szól: 1,5 mm-nél nagyobb nepek és csomók, legfeljebb 8 100 négyzetméterenként; kézzel csomózott végek, zéró tolerancia, minden fonalillesztéssel légkötéssel; bármely 3,0 mm-nél nagyobb kemény csomó, a tekercs elutasítva. Adja hozzá az árnyék kontextusát, mert ugyanaz a tekercs, amely a zabpehelyben megy, feketén meghibásodhat. Vásárlók rendelnek festett kordbársony szövet a mély árnyalatokban pontosan emiatt gyakran 5/100 négyzetméterre szigorítják a határt.

GS1155 14W GRS pamut kordbársony festett szövet A 14 W-os GRS pamut kordbársony festett szövetünk a környezettudatosság és a prémium minőség tökéletes keverékét kínálja. Ez az anyag 78% pamutból, 20% újrahasznosított pamutból, ... Termék megtekintése →

Segít meghatározni azt is, hogy a malom mit kell szállítania a szövőszék előtt. A pamut kordbársonyon a fésűs minőségű pamut szabályozott rövidszál-tartalommal és dokumentált fonalkilométerenkénti nep-számmal mindkét oldalnak ad egy számot, amellyel dolgozni lehet, nem pedig egy ellenőrző lámpa alatt kialakított véleményt.

GS1158 pamut-13% modális dupla kordbársony festett szövet A pamut-13% modális dupla kordbársony festett szövetünk egy prémium textil, amely kivételes kényelméről, tartósságáról és esztétikai megjelenéséről híres. Gondosan felépített szellemes... Termék megtekintése →

A darabos festett és a festésre előkészített programok esetében ugyanez a logika egy lépéssel korábban érvényes: a szürke minőség szabja meg a plafont annak, amit a kikészítés javíthat. Vásárlók, akik megadják a nep és csomó korlátokat a greige-en, és akik használják kontroll tesztek, amelyek korán felismerik a csomóhibákat , általában kevesebb követelést látnak, mint azok, akik csak a kész tekercset vizsgálják.

GS2300 csupa pamut lovassági ferde festett ruha Az All Cotton Cavalry ferde festett szövetünk egy prémium textiltermék, amelyet 100%-ban kiváló minőségű pamutból készítettek a kényelem, a tartósság és a sokoldalúság érdekében. Egy ro... Termék megtekintése →

Amikor méretsávokat írnak be a specifikációba, a végső ellenőrzés során a beszélgetés az érvelésről az aritmetika felé tolódik el. A beszállítók pontosan tudják, hogy mit fognak számolni, és az ellenőrzési adatok összehasonlíthatóvá válnak a tételek és a festőházak között.

Egyetlen szövet sem mentes a nepektől; a cél egy ellenőrzött, mérhető szint, nem pedig az abszolút nulla. Határozza meg a méretsávokat, a 100 négyzetméterenkénti pontokat, a mintavételi tervet és az árnyékkategóriákat, ahol a határok szigorodnak. Ezután tartsa ugyanazt a szabványt minden tételnél. A sötét darabra festett kordbársonyon és hasonló cölöpszerkezeteken ez a fegyelem a különbség a rutin szállítás és a követelés között.